纵剪带钢如何进行外观检验

    为了使产品交付到客户手中时能发挥更好的性能，我们在出厂之前需要对产品进行全面的检测，今天我们就来了解下纵剪带钢如何进行外观检测。在表面缺陷检测系统中，采用激光线相机、CCD/CMOS线相机和CCD/CMOS面相机进行图像识别。过去，在钢铁工业中使用激光线相机的情况很多。然而，由于直径的限制，如果没有凸凹性，很难检测出微小缺陷和图案缺陷。因此，图像识别方法、表面缺陷检测系统是带钢表面缺陷检测系统的主流模式。图像识别方法表面缺陷检测系统的摄像头分为两类:面摄像头和线摄像头。

    其中，线相机在长度方向的分辨率优于面相机，相机中使用的传感器有电荷耦合器件传感器和互补金属氧化物半导体传感器，这两个传感器在功能和性能上的差异如下，CCD传感器的二维像素信号全部输出电子，信号由电容组成的传输线发出。相反，CMOS传感器电子放大像素信号输出，并通过半导体管转换电子读出每个像素的信号输出。因此，CMOS传感器很容易受到噪声的干扰，但它比CCD传感器便宜。

    近年来随着这种技术的发展，产品对噪音的处理也更加的成熟，所以在检测产品时经常会用到CMOS传感器，日本铁厂也采用了使用CMOS传感器线相机的表面缺陷检测系统，表面缺陷检测系统的基本结构，设备包括①摄像机和光源(LED、荧光灯等)。图像处理计算机，数据存储/确认控制PC，纵剪带钢表面缺陷检测系统将摄像机拍摄的被检物体的连续图像传输到图像处理计算机，对图像进行实时处理，根据图像的色调判断和检测缺陷。