热镀锌带钢的外观缺陷原因分析

    该技术是目前应用比较广泛的防腐技术之一，可以有效的提高钢铁材料的耐大气腐蚀性能，连续镀锌带钢因其生产效率高、产品质量好、市场需求大，被广泛应用于汽车、家电、建筑等领域，与连续电镀锌带钢相比，热镀锌带钢的成本更低，近年来热镀锌带钢的市场份额不断增加，如汽车面板、电视背板等，这些产品对热镀锌带钢的表面质量要求特别严格，锌渣主要是铁和锌或铝形成的金属间化合物，锌渣的形成原理是带钢进入锌液后，带钢表面的铁原子同时溶解并发生冶金反应。

    当锌元素中的铁低于饱和溶解度的时候，这种元素会以溶解的状态存在锌元素溶液当中，当进入锌液的铁超过铁在锌液中的饱和溶解度时，铁会与锌或铝形成金属间化合物而析出。热镀锌带钢锌渣的成分与锌液温度及其有效铝含量有关，在锌液的常温下，当锌液中的有效铝含量小于0.135%时，因其密度高于锌液而被称为底渣，当锌液中有效铝含量高于0.135%时，锌渣的主要成分为Fe2Al5，因其密度低于锌液而被称为浮渣。

    铁在锌溶液中的饱和溶解度与锌溶液的温度成正比，与锌溶液的有效铝含量成反比，加入锌锭时，锌锭熔化消耗大量热量，会导致锌液局部温度降低，铁的饱和溶解度降低，从而析出锌渣，从GA改为GI时，需要增加锌液中的有效铝含量，在此过程中，铁在锌液中的饱和溶解度降低，会析出大量锌渣。当热镀锌带钢表面在入炉前没有彻底清理干净时，带钢表面残留的铁粉会随着带钢进入锌液，从带钢表面脱落后会迅速形成锌渣。