为何要为镀锌带钢展开清洗工序

　　镀锌带钢是一类镀层匀称、粘合力较强、使用年限较长的一类钢材。其被大范围运用在多种场合之中，被大家所熟识。锌带钢的加工工艺比较繁杂、复杂，单单是后期处理就涉及到三大步骤，即钝化、预磷化、涂油。首先要经由对镀锌带钢展开钝化操作，就可以改进锌镀层的外表层结构和光泽度，提高锌镀层的使用年限和防腐特性，与此同时使锌层与金属接合能力有所提升。

　　除此之外，镀锌带钢还需要做好清洁操作，这也是不可或缺的一个步骤。其是由于其生产出来外表层存有一定的残余物。在轧制的过程之中为了更好地切实保障工作的安稳性，一定要用上乳化液以减小轧制力，使钢外表层的品质获得改进，而带钢外表层的残余物则与乳化液具有分不开的联系。

　　在轧制时，为了更好地使乳化液的效果得到发挥，一般来说会添加添加剂来改进特性，如此一来就能让润滑剂分子结构在金属表层建立起了一层又极性分子组成的吸附膜，而基础的油分子则会溶解到吸附膜之中。吸附膜的效果是是为了能够减少金属表层的摩擦，避免黏附。这是由于乳化液极性分子的吸附能力较大，在一个角度讲保障了镀锌带钢轧制环节的稳定性，与此同时又能让乳化液中的油性成分、轧机液压中的部分泄漏杂油和微小铁粉等杂物被牢牢地吸附于钢铁外表层的范围。

　　因此依照清洁操作原理，污物一定要经由清洗剂润湿，之后浸透，继而包裹杂物，将其剥离的几个环节，才可以从钢板外表层上清除掉，而极性分子则会较明显的影响到整个清洁操作的过程，能让清洁操作效率很低。