简述黑退带钢的几种退火方式

　　黑退带钢的正火是生产加工中运用很普遍的预备性热处理方法，主要是用来改进材料的切割加工特性。针对一些承载力不是很大、特性要求不太高的设备零件，也可以当做热处理。

　　1、等温型即是将奥氏体化钢材通过快冷处理后，变成珠光体，进行等温保热，使过冷奥氏体转化为珠光体，空冷至室温。其更适用于奥氏体较为稳定的合金钢。

　　2、球化型将过共析碳钢升温到Ac1之上20——30℃，保热2——4h，使片状渗碳体出现不彻底溶解断掉成细小的链状或点型，扩散分布在奥氏体基材上，在随后的缓冷环节中，或以原先的细小的渗碳体质点为中心，或在奥氏体中富碳区域形成新的中心，构成匀称的颗粒状渗碳体。适用于共析钢、过共析钢和合金钢。

　　3、均匀化型，也就是所谓的扩散黑退带钢。即是将工件升温到1100℃的样子，保热10——15h，随炉缓冷到350℃，再退出炉外空冷。工件经均匀化后，晶粒比较大，须得进行一次彻底正火来细化晶粒，消掉过热瑕疵。适用于高品质要求的优良高合金钢的铸锭和成份偏析严重的合金钢铸造件。

　　4、应力型要将工件慢慢升温到500—650℃，保热，慢慢冷却至200℃再退出到炉外，进行空冷。主要是用来消掉加工应力，用来铸造件、锻件、焊件、冷冲压件及加工件。

　　5、再结晶型，即是要将黑退带钢原材升温至再结晶温度之上，保热后慢慢冷却的工艺方式。用来清除加工硬化。